Procesi i ngrirjes dhe procesi i temperaturës së lartë aplikohen në shumë fusha.Për shembull, procesi i trajtimit termik është një proces që ngroh materialet metalike ose produktet e tyre në temperaturën e kërkuar, i ftoh ato me një shpejtësi dhe metodë të zgjedhur, ndryshon strukturën e tyre të brendshme dhe merr performancën e kërkuar.Ky lloj procesi aplikohet në shumë fusha të përpunimit të produkteve industriale, por si i nënshtrohet trajtimit termik shufra e pistonit?Cilat janë metodat e tij të trajtimit termik?Yantai Shunfa Component Pneumatic Co., Ltd. përgjigjet si më poshtë.
Qëllimi i trajtimit të shuarjes dhe kalitjes është të sigurohet që shufra e pistonit të ketë veti mekanike gjithëpërfshirëse që përputhen mirë me forcën, fortësinë, plasticitetin dhe qëndrueshmërinë.Struktura e brendshme është një sorbit i shkrirë uniform dhe i imët, i cili përgatitet për shuarjen e mëvonshme të sipërfaqes.Shufra e pistonit me cilindra të gjatë ka një gjatësi 3800-4200 dhe një diametër Φ 90- Φ 110 mm, prandaj pajisja e tij e ngrohjes miraton një furrë me rezistencë të tipit pus 150 KW ose një furrë ngrohjeje me rezistencë të vazhdueshme të pezulluar 600 KW, me temperaturë të kontrolluar në dy zona: sipërme dhe më e ulët.Parametrat e procesit të trajtimit të nxehtësisë: Katër tuba janë pezulluar në një furre në një furre të tipit pus, me një temperaturë ngrohjeje shuarëse prej 830 ± 10 ℃.Pas mbajtjes për 160 minuta, tubat shuhen në dy herë, me dy tuba shuhen çdo herë.Uji ftohës qarkullues përdoret për të ftohur tubat, i cili lëkundet lart e poshtë gjatë shuarjes për të siguruar ftohje uniforme në një masë më të madhe.Kur ftohet në rreth 100 ℃ (shufrat lëshojnë avull, por nuk flluskojnë), uji derdhet në furrën e kalitjes së tipit pus për kalitje.
Pastaj katër tuba nxehen në 550 ± 10 ℃ në të njëjtën kohë, mbahen për 190 minuta dhe kaliten para ftohjes me ujë.Pas trajtimit të shuarjes dhe kalitjes së procesit të mësipërm, performanca është e paqëndrueshme dhe fortësia luhatet midis 210-255 HBS.Ekziston gjithashtu një ndryshim i rëndësishëm në fortësi midis pjesëve të sipërme, të mesme dhe të poshtme të të njëjtit shufër pistoni.Dhe ndonjëherë ka ngrohje individuale me fortësi të pakualifikuar ose forcë të ulët që kërkojnë trajtim riparimi.Deformimi i shuarjes është relativisht i madh, duke rritur vështirësinë e drejtimit dhe përpunimit mekanik të mëvonshëm.Për shkak të ngurtësimit të dobët të çelikut 45, struktura e brendshme e vëzhguar nga metalografia nuk është një sorbit i vetëm dhe uniform i kalitur, por përkundrazi ekziston një sasi e madhe sorbiti i lirë në qendër të tij, dhe disa pjesë gjithashtu kanë një rrjet sorbiti dhe struktura Widmann.
Për të zgjidhur problemet e mësipërme, ne përdorim një furre të pezulluar për shuarjen dhe kalitjen e trajtimit të vazhdueshëm termik për shuarjen dhe ngrohjen, me 2 tuba të instaluar për tub.Pas ngrohjes dhe izolimit, furra shuhet automatikisht dhe prodhohet një tub për çdo rrahje për të siguruar ngrohje uniforme.Duke marrë parasysh që temperatura Ac3 e çelikut 45 është 770-780 ℃, për të rafinuar kokrrën dhe për të zvogëluar deformimin sa më shumë që të jetë e mundur, ne miratojmë procesin e shuarjes ndërkritike 790 ± 10 ℃ për të rafinuar kokrrën e austenitit dhe për të marrë petë të sheshta të imta dhe uniforme. martensit pas shuarjes, në mënyrë që të përmirësohet forca dhe qëndrueshmëria e shufrës së pistonit.Për të reduktuar më tej deformimin dhe për të përmirësuar uniformitetin ftohës të solucionit shuarës, ne shtuam 5% -10% aditivë shuarës në ujin e rubinetit.Gjatë shuarjes, ne përdorëm gjithashtu një pompë uji qarkullues për të detyruar tretësirën ftohëse të qarkullojë për ftohje.Kalitja nxehet ende në 550 ± 10 ℃, me të njëjtin ritëm shuarjeje si më parë.Pas kalitjes, ajo ftohet me ujë për të shmangur shfaqjen e brishtësisë së tipit të dytë kalitjeje.Pas përmirësimit të procesit të mësipërm, struktura e brendshme është e njëtrajtshme dhe sorbite e kalitur imët, me heqjen e ferritit të madh ose retikular dhe strukturës Widmann, duke rezultuar në fortësi dhe forcë uniforme dhe të qëndrueshme.
Contact us today to learn more about how we can support your operations and help you achieve your production goals, mail sales10@welongmachinery.com.
Koha e postimit: Shtator-05-2023
