Kjo unazë falsifikuese përfshin falsifikime të tilla si unaza qendrore, unaza e ventilatorit, unaza e vogël mbyllëse dhe unaza e kompresimit të rezervuarit të ujit të gjeneratorit të turbinës së termocentralit, por nuk është i përshtatshëm për falsifikime unazore jomagnetike.
Procesi i prodhimit:
1 Shkrirja
1.1. Çeliku i përdorur për farkëtim duhet të shkrihet në një furrë elektrike alkaline. Me pëlqimin e blerësit, mund të përdoren edhe metoda të tjera shkrirjeje si rishkrirja me elektroskorje (ESR).
1.2. Për farkëtimet e klasës 4 ose më lart dhe farkëtimet e klasës 3 me trashësi muri mbi 63,5 mm, çeliku i shkrirë i përdorur duhet të trajtohet me vakum ose të rafinohet me metoda të tjera për të hequr gazrat e dëmshëm, veçanërisht hidrogjenin.
2 Formëzimi
2.1. Çdo shufër çeliku duhet të ketë lejim të mjaftueshëm të prerjes për të siguruar cilësinë e falsifikimit.
2.2. Falsifikimet duhet të formohen në presa falsifikuese, çekiç farkëtimi ose mullinj të petëzimit me kapacitet të mjaftueshëm për të siguruar falsifikim të plotë të të gjithë seksionit kryq të metalit dhe për të siguruar që çdo seksion të ketë raport të mjaftueshëm falsifikimi.
3 Trajtimi termik
3.1. Pas përfundimit të falsifikimit, farkëtimet duhet t'i nënshtrohen menjëherë trajtimit të ngrohjes paraprake, i cili mund të jetë pjekës ose normalizues.
3.2. Trajtimi termik i performancës është shuarje dhe kalitje (16Mn mund të përdorin normalizimin dhe kalitjen). Temperatura përfundimtare e kalitjes së farkëtimeve nuk duhet të jetë më e ulët se 560℃.
4 Përbërja kimike
4.1. Analiza e përbërjes kimike duhet të kryhet në secilën grumbull çeliku të shkrirë dhe rezultatet e analizës duhet të jenë në përputhje me standardet përkatëse.
4.2. Analiza e përbërjes kimike të produktit të përfunduar duhet të kryhet në çdo falsifikim dhe rezultatet e analizës duhet të jenë në përputhje me standardet përkatëse. 4.3. Gjatë dekarburizimit me vakum, përmbajtja e silikonit nuk duhet të kalojë 0.10%. 4.4. Për farkëtimet e unazave të klasës 3 me trashësi muri mbi 63,5 mm, duhet të zgjidhen materiale me përmbajtje nikeli më të madhe se 0,85%.
5 Vetitë mekanike
5.1. Vetitë mekanike tangjenciale të farkëtimit duhet të jenë në përputhje me standardet përkatëse.
6 Testimi jo destruktiv
6.1. Falsifikimet nuk duhet të kenë të çara, plagë, palosje, vrima tkurrjeje ose defekte të tjera të palejueshme.
6.2. Pas përpunimit të saktë, të gjitha sipërfaqet duhet t'i nënshtrohen inspektimit të grimcave magnetike. Gjatësia e shiritit magnetik nuk duhet të kalojë 2 mm.
6.3. Pas trajtimit termik të performancës, falsifikimet duhet t'i nënshtrohen testimit me ultratinguj. Diametri ekuivalent i ndjeshmërisë fillestare duhet të jetë φ2 mm, dhe defekti i vetëm nuk duhet të kalojë diametrin ekuivalent φ4 mm. Për defekte të vetme midis diametrave ekuivalent të φ2mm~¢4mm, nuk duhet të ketë më shumë se shtatë defekte, por distanca midis çdo dy defekti ngjitur duhet të jetë më e madhe se pesë herë diametri më i madh i defektit dhe vlera e dobësimit të shkaktuar nga defektet nuk duhet të jetë më e madhe se 6 dB. Defektet që tejkalojnë standardet e mësipërme duhet t'i raportohen klientit dhe të dyja palët duhet të konsultohen për trajtimin.
Koha e postimit: Nëntor-09-2023
