Për shkak të pranisë së brishtësisë së temperamentit gjatë farkëtimit dhe përpunimit të farkëtimeve, temperaturat e disponueshme të kalitjes janë të kufizuara. Për të parandaluar rritjen e brishtësisë gjatë kalitjes, është e nevojshme të shmangen këto dy intervale të temperaturës, gjë që e bën të vështirë rregullimin e vetive mekanike. Lloji i parë i brishtësisë së temperamentit. Lloji i parë i brishtësisë së temperamentit që ndodh gjatë kalitjes midis 200 dhe 350 ℃ njihet gjithashtu si brishtësia e temperaturës së ulët. Nëse shfaqet lloji i parë i brishtësisë së temperamentit dhe më pas nxehet në një temperaturë më të lartë për kalitje, brishtësia mund të eliminohet dhe qëndrueshmëria e ndikimit mund të rritet përsëri. Në këtë pikë, nëse kalohet brenda intervalit të temperaturës 200-350 ℃, kjo brishtësi nuk do të shfaqet më. Nga kjo mund të shihet se lloji i parë i brishtësisë së temperit është i pakthyeshëm, prandaj njihet edhe si brishtësia e pakthyeshme e temperit. Lloji i dytë i brishtësisë së temperamentit. Një tipar i rëndësishëm i brishtësisë së temperamentit në llojin e dytë të ingranazheve të falsifikuar është se, përveç shkaktimit të brishtësisë gjatë ftohjes së ngadaltë gjatë kalitjes midis 450 dhe 650 ℃, kalimi ngadalë nëpër zonën e zhvillimit të brishtë midis 450 dhe 650 ℃ pas kalitjes në temperatura më të larta mund të shkaktojnë edhe brishtësinë. Nëse ftohja e shpejtë kalon nëpër zonën e zhvillimit të brishtë pas kalitjes në temperaturë të lartë, nuk do të shkaktojë brishtësinë. Lloji i dytë i brishtësisë së temperamentit është i kthyeshëm, prandaj njihet edhe si brishtësia e kthyeshme e temperamentit. Lloji i dytë i fenomenit të brishtësisë së temperamentit është mjaft kompleks, dhe përpjekja për të shpjeguar të gjitha fenomenet me një teori është padyshim shumë e vështirë, pasi mund të ketë më shumë se një arsye për brishtësinë. Por një gjë është e sigurt, procesi i brishtësisë së llojit të dytë të brishtësisë së temperamentit është në mënyrë të pashmangshme një proces i kthyeshëm që ndodh në kufirin e kokrrës dhe kontrollohet nga difuzioni, i cili mund të dobësojë kufirin e kokrrizave dhe nuk lidhet drejtpërdrejt me martensitin dhe austenitin e mbetur. Duket se ekzistojnë vetëm dy skenarë të mundshëm për këtë proces të kthyeshëm, përkatësisht ndarja dhe zhdukja e atomeve të tretjes në kufijtë e kokrrizave, dhe reshjet dhe shpërbërja e fazave të brishta përgjatë kufijve të kokrrizave.
Qëllimi i kalitjes së çelikut pas shuarjes gjatë farkëtimit dhe përpunimit të farkëtimeve është që: 1. të zvogëlohet brishtësia, të eliminohet ose të zvogëlohet stresi i brendshëm. Pas shuarjes, pjesët e çelikut kanë stres të brendshëm dhe brishtësi të konsiderueshme, dhe mos kalitja në kohën e duhur shpesh çon në deformim apo edhe çarje të pjesëve të çelikut. 2. Merrni vetitë e nevojshme mekanike të pjesës së punës. Pas shuarjes, pjesa e punës ka fortësi të lartë dhe brishtësi të lartë. Për të përmbushur kërkesat e ndryshme të performancës së pjesëve të ndryshme të punës, fortësia mund të rregullohet përmes kalitjes së duhur për të zvogëluar brishtësinë dhe për të marrë rezistencën dhe plasticitetin e kërkuar. 3. Stabilizoni madhësinë e pjesës së punës. 4. Për disa çeliqe të aliazhuara që janë të vështira për t'u zbutur pas pjekjes, kalitja në temperaturë të lartë përdoret shpesh pas shuarjes (ose normalizimit) për të grumbulluar siç duhet karbitet në çelik, për të zvogëluar ngurtësinë dhe për të lehtësuar përpunimin e prerjes.
Kur falsifikoni falsifikimet, brishtësia e temperamentit është një problem që duhet theksuar. Ai kufizon gamën e temperaturave të disponueshme të kalitjes, pasi diapazoni i temperaturës që çon në rritjen e brishtësisë duhet të shmanget gjatë procesit të kalitjes. Kjo paraqet vështirësi në rregullimin e vetive mekanike.
Lloji i parë i brishtësisë së temperaturës ndodh kryesisht midis 200-350 ℃, i njohur gjithashtu si brishtësia e temperaturës së ulët. Kjo brishtësi është e pakthyeshme. Sapo të ndodhë, rinxehja në një temperaturë më të lartë për kalitje mund të eliminojë brishtësinë dhe të përmirësojë përsëri qëndrueshmërinë e ndikimit. Sidoqoftë, kalitja brenda intervalit të temperaturës 200-350 ℃ do të shkaktojë edhe një herë këtë brishtësi. Prandaj, lloji i parë i brishtësisë së temperamentit është i pakthyeshëm.
Një tipar i rëndësishëm i llojit të dytë të brishtësisë së temperamentit është se ftohja e ngadaltë gjatë kalitjes midis 450 dhe 650 ℃ mund të shkaktojë brishtësi, ndërsa kalimi ngadalë nëpër zonën e zhvillimit të brishtë midis 450 dhe 650 ℃ pas kalitjes në temperatura më të larta mund të shkaktojë gjithashtu brishtësi. Por nëse ftohja e shpejtë kalon nëpër zonën e zhvillimit të brishtë pas kalitjes me temperaturë të lartë, brishtësia nuk do të ndodhë. Lloji i dytë i brishtësisë së temperamentit është i kthyeshëm dhe kur brishtësia zhduket dhe rinxehet dhe ftohet ngadalë përsëri, brishtësia do të rikthehet. Ky proces i brishtësisë kontrollohet nga difuzioni dhe ndodh në kufijtë e kokrrave, që nuk lidhen drejtpërdrejt me martensitin dhe austenitin e mbetur.
Në përmbledhje, ka disa qëllime për kalitjen e çelikut pas shuarjes gjatë farkëtimit dhe përpunimit të farkëtimeve: reduktimi i brishtësisë, eliminimi ose zvogëlimi i stresit të brendshëm, marrja e vetive mekanike të kërkuara, stabilizimi i madhësisë së pjesës së punës dhe përshtatja e disa çeliqeve të aliazhuar që janë të vështira për t'u zbutur gjatë pjekjes. për prerjen e kalitjes në temperaturë të lartë.
Prandaj, në procesin e falsifikimit, është e nevojshme të merret parasysh në mënyrë gjithëpërfshirëse ndikimi i brishtësisë së kalitjes, dhe të zgjidhni temperaturën e duhur të kalitjes dhe kushtet e procesit për të përmbushur kërkesat e pjesëve, në mënyrë që të arrihen vetitë mekanike dhe stabiliteti ideal.
Koha e postimit: Tetor-16-2023
