Gjetja e shkaqeve të problemeve të cilësisë: Për të kuptuar kontrollin e cilësisë së procesit të përpunimit të farkëtimeve të boshtit, është e nevojshme që fillimisht të kuptohen shkaqet e problemeve të cilësisë gjatë procesit të përpunimit mekanik.
Gabim i sistemit të procesit. Arsyeja kryesore është përdorimi i metodave të përafërta për përpunimin, siç është përdorimi i formimit të prerësve të bluarjes në ingranazhet e makinerisë. 2) Gabim në shtrëngimin e pjesës së punës. Gabime të shkaktuara nga metoda jo të kënaqshme të pozicionimit, mospërputhje midis standardeve të pozicionimit dhe standardeve të projektimit, etj. 3) Gabimet e prodhimit dhe instalimit të instalimeve, si dhe gabimet e shkaktuara nga konsumimi dhe prishja e pajisjeve. 4) Gabim i veglave të makinerisë. Ekzistojnë gjithashtu disa gabime në aspekte të ndryshme të sistemit të veglave të makinerisë, të cilat mund të ndikojnë në gabimin e përpunimit të falsifikimit të boshtit. 5) Gabimet në prodhimin e veglave dhe gabimet e shkaktuara nga konsumimi i veglave pas përdorimit. 6) Gabim i pjesës së punës. Thyerja e pozicionimit të falsifikimit të boshtit në vetvete ka toleranca të tilla si forma, pozicioni dhe madhësia. 7) Gabimi i shkaktuar nga deformimi i pjesës së punës gjatë procesit të përpunimit të farkëtimeve të boshtit për shkak të ndikimit të forcës, nxehtësisë etj. 8) Gabim në matje. Gabimet e shkaktuara nga ndikimi i pajisjeve dhe teknikave matëse. 9) Rregulloni gabimin. Gabime të shkaktuara nga faktorë të tillë si matja e mbeturinave, veglat e makinerive dhe faktorët njerëzorë kur rregulloni pozicionet e duhura relative të veglave prerëse dhe falsifikimeve të boshtit.
Ekzistojnë dy metoda kryesore për të përmirësuar saktësinë e përpunimit: parandalimi i gabimeve dhe kompensimi i gabimeve (metoda e reduktimit të gabimeve, metoda e kompensimit të gabimeve, metoda e grupimit të gabimeve, metoda e transferimit të gabimeve, metoda e përpunimit në vend dhe metoda e mesatares së gabimeve). Teknologjia e parandalimit të gabimeve: zvogëloni drejtpërdrejt gabimin origjinal. Metoda kryesore është eliminimi ose zvogëlimi i drejtpërdrejtë i faktorëve kryesorë të gabimit origjinal që ndikojnë në saktësinë e falsifikimit të boshtit të përpunimit pas identifikimit të tyre. Transferimi i gabimit origjinal: I referohet transferimit të gabimit origjinal që ndikon në saktësinë e përpunimit në një drejtim që nuk ndikon ose ndikon minimalisht në saktësinë e përpunimit. Shpërndarja e barabartë e gabimeve origjinale: Duke përdorur rregullimin e grupimit, gabimet shpërndahen në mënyrë të barabartë, domethënë, pjesët e punës grupohen sipas madhësisë së gabimeve. Nëse ndahet në n grupe, gabimi i secilit grup pjesësh zvogëlohet me 1/n.
Në përmbledhje, problemet e cilësisë së farkëtimit të boshtit mund t'i atribuohen faktorëve të tillë si procesi, shtrëngimi, veglat e makinës, veglat prerëse, pjesët e punës, gabimet e matjes dhe rregullimit, etj. Mënyrat për të përmirësuar saktësinë e përpunimit përfshijnë parandalimin e gabimeve dhe kompensimin e gabimeve, të cilat përmirësojnë saktësinë duke reduktuar gabimin origjinal, gabimin e transferimit dhe gabimin mesatar.
Koha e postimit: Jan-23-2024
