Në industrinë e rrotullimit të çelikut, rrotullat e përdorura në linjat e rrotullimit të ftohtë dhe të nxehtë janë komponentë thelbësorë. Për shkak të proceseve të ndryshme dhe mjediseve të përdorimit të të dyve, ka edhe dallime të rëndësishme në përzgjedhjen e materialit të rrotullave. Ne do të shqyrtojmë në detaje ndryshimet në përzgjedhjen e materialit midis rrotullave të përdorura në linjat e rrotullimit të ftohtë dhe ato të nxehtë.
Së pari, ka një ndryshim të rëndësishëm në temperaturën e punës midis rrotullave të linjës së rrotullimit të ftohtë dhe rrotullave të linjës së rrotullimit të nxehtë. Linjat e rrotullimit të nxehtë kryhen në temperatura të larta dhe zakonisht duhet t'i rezistojnë temperaturave deri në 1200 ℃. Prandaj, materiali rrotullues i linjës së rrotullimit të nxehtë duhet të ketë performancë të shkëlqyer në temperaturë të lartë dhe rezistencë ndaj lodhjes termike. Materialet e zakonshme përfshijnë gizën me krom të lartë, çelikun me shpejtësi të lartë dhe çelikun rezistent ndaj nxehtësisë. Këto materiale jo vetëm që ruajnë forcën dhe fortësinë në temperatura të larta, por gjithashtu i rezistojnë oksidimit dhe korrozionit të nxehtë, duke zgjatur kështu jetën e shërbimit të rrotullave.
Përkundrazi, linjat e rrotullimit të ftohtë kryhen në ose afër temperaturës së dhomës, kështu që rrotullat nuk kanë nevojë t'i rezistojnë temperaturave të larta. Megjithatë, gjatë procesit të rrotullimit të ftohtë, për shkak të kërkesave të larta për cilësinë e sipërfaqes së llamarinës, fortësia e sipërfaqes dhe rezistenca ndaj konsumit të rrotullave janë veçanërisht të rëndësishme. Rrotullat e linjës së rrotullimit të ftohtë zakonisht bëhen nga materiale të tilla si çeliku i veglave të aliazhuara, çeliku i veglave me karbon ose çeliku i kromuar. Këto materiale kanë fortësi të lartë dhe rezistencë ndaj konsumit, gjë që mund të sigurojë që sipërfaqja e rrotullave të mos vishet lehtë gjatë përdorimit afatgjatë me rezistencë të lartë, duke siguruar kështu cilësinë e sipërfaqes së produktit.
Së dyti, ngarkesa dhe presioni i rrotullave në linjat e rrotullimit të ftohtë dhe të nxehtë janë gjithashtu të ndryshëm. Linja e rrotullimit të nxehtë duhet të ngjesh biletat e çelikut me temperaturë të lartë në specifikime të ndryshme të pllakave të çelikut, dhe rrotullat duhet të përballojnë presionin dhe ndikimin e madh, kështu që materiali kërkohet të ketë forcë të lartë dhe rezistencë të mirë. Linja e rrotullimit të ftohtë, për shkak se kryhet në temperatura më të ulëta, kryesisht mbart forca më të larta të prerjes dhe fërkimit në rrotullat. Prandaj, zgjedhja e materialit të rrotullave të petëzuara në të ftohtë fokusohet më shumë në rezistencën e tyre ndaj konsumit dhe rezistencën ndaj lodhjes.
Përveç kësaj, procesi i prodhimit të rrotullave të linjës së rrotullimit të ftohtë zakonisht përfshin më shumë procese të trajtimit të sipërfaqes, të tilla si kromi, shuarja, etj., për të përmirësuar më tej ngurtësinë e sipërfaqes së tyre dhe rezistencën ndaj konsumit. Megjithatë, për shkak të punës në mjedise me temperaturë të lartë, këto metoda të trajtimit të sipërfaqes nuk janë të përshtatshme për rrotullat e linjave të rrotullimit të nxehtë. Në vend të kësaj, performanca e tyre përmirësohet përmes përbërjes së aliazhit dhe procesit të trajtimit termik të vetë materialit.
In summary, there are significant differences in the material selection of rolls for cold rolling and hot rolling lines, mainly reflected in the different requirements for working temperature, load, pressure, and surface quality. Hot rolling line roll materials need to have excellent high-temperature performance and thermal fatigue resistance, while cold rolling line roll materials emphasize high hardness and high wear resistance. Understanding and correctly selecting suitable roll materials is of great significance for ensuring the stability of the rolling process and product quality. As always, we sincerely appreciate your support and business. Please do not hesitate to contact ssophie@welongchina.com if you have any questions or concerns. We look forward to continuing our partnership with you.
Koha e postimit: Korrik-01-2024
