Falsifikim i hapur dhe farkëtim i mbyllur me vela janë dy metoda të zakonshme në proceset e falsifikimit, secila me dallime të dallueshme për sa i përket procedurës operacionale, fushës së aplikimit dhe efikasitetit të prodhimit. Ky artikull do të krahasojë karakteristikat e të dyja metodave, duke analizuar avantazhet dhe disavantazhet e tyre për të siguruar një bazë për zgjedhjen e teknikës së duhur të falsifikimit.
1. Hapni Die Forging
Falsifikimi i hapur i formës së prerjes i referohet një procesi në të cilin forca zbatohet drejtpërdrejt në një pjesë të punës duke përdorur mjete të thjeshta për qëllime të përgjithshme ose midis kudhrave të sipërme dhe të poshtme të pajisjeve të falsifikimit për të deformuar materialin dhe për të arritur formën e dëshiruar dhe cilësinë e brendshme të pjesës së farkëtuar. Kjo metodë përdoret zakonisht për prodhimin e grupeve të vogla dhe pajisjet zakonisht përfshijnë çekiçin e farkëtimit dhe presat hidraulike. Proceset bazë të falsifikimit të hapur të prerjes përfshijnë prishjen, nxjerrjen jashtë, grushtimin, prerjen dhe përkuljen, dhe zakonisht përfshin teknika të falsifikimit të nxehtë.
Avantazhet:
- Fleksibilitet i lartë: Është i përshtatshëm për prodhimin e farkëtimeve të formave dhe diapazoneve të ndryshme të peshës, nga pjesët e vogla që peshojnë më pak se 100 kg deri te pjesët e rënda që tejkalojnë 300 tonë.
- Kërkesa të ulëta për pajisje: Përdoren mjete të thjeshta për qëllime të përgjithshme dhe kërkesat për tonazhin e pajisjeve janë relativisht të ulëta. Ka një cikël të shkurtër prodhimi, duke e bërë atë të përshtatshëm për prodhim urgjent ose në shkallë të vogël.
Disavantazhet:
- Efikasitet i ulët: Krahasuar me farkëtimin e mbyllur, efikasiteti i prodhimit është shumë më i ulët, duke e bërë të vështirë plotësimin e nevojave të prodhimit në shkallë të gjerë.
- Forma dhe saktësi e kufizuar: Pjesët e falsifikuara janë zakonisht në formë të thjeshtë, me saktësi të ulët dimensionale dhe cilësi të dobët të sipërfaqes.
- Intensitet i lartë i punës: Kërkohen punëtorë të kualifikuar dhe është sfiduese të arrihet mekanizimi dhe automatizimi në proces.
2. Formëzimi i Mbyllur Die
Formëzimi i mbyllur i farkëtimit është një proces në të cilin pjesa e punës formohet nga një mallë në pajisje të specializuara falsifikuese, duke e bërë atë më të përshtatshme për prodhim masiv. Pajisjet e përdorura përfshijnë çekiç farkëtimi, presa me maniak dhe makina të tjera të specializuara. Procesi i falsifikimit përfshin farkëtimin paraprak dhe farkëtimin e përfunduar, dhe kokrrat janë projektuar me kujdes për të prodhuar falsifikime në formë komplekse me efikasitet të lartë.
Avantazhet:
- Efikasitet i lartë: Meqenëse deformimi i metalit ndodh brenda zgavrës së mbulesës, forma e dëshiruar mund të merret shpejt, duke çuar në ritme më të shpejta të prodhimit.
- Forma komplekse: Falsifikim i mbyllur me majë mund të prodhojë falsifikime në formë komplekse me saktësi të lartë dimensionale dhe modele të arsyeshme rrjedhjeje metalike, duke përmirësuar jetën e shërbimit të pjesëve.
- Kursime materiale: Falsifikimet e prodhuara me këtë metodë kanë më pak leje përpunimi, cilësi më të mirë të sipërfaqes dhe zvogëlojnë sasinë e punës pasuese të prerjes, duke çuar në kursime materiale.
Disavantazhet:
- Kostot e larta të pajisjeve: Cikli i prodhimit të kokrrave të falsifikimit është i gjatë dhe kostoja është e lartë. Për më tepër, investimi në pajisjet e farkëtimit të mbyllur është më i madh se në farkëtimin e hapur.
- Kufizimet në peshë: Për shkak të kufizimeve të kapacitetit të shumicës së pajisjeve falsifikuese, farkëtimet e mbyllura zakonisht kufizohen në pesha nën 70 kg.
3. Përfundim
Në përmbledhje, farkëtimi i hapur me llaç është i përshtatshëm për skenarë prodhimi me grupe të vogla dhe fleksibël dhe është ideal për prodhimin e farkëtimeve të mëdha ose të formës së thjeshtë. Nga ana tjetër, farkëtimi i mbyllur me vela është më i përshtatshëm për prodhimin në shkallë të gjerë të farkëtimeve në formë komplekse. Ofron efikasitet më të lartë dhe kursime materiale. Zgjedhja e metodës së duhur të falsifikimit bazuar në formën, kërkesat e saktësisë dhe shkallën e prodhimit të farkëtimit mund të përmirësojë ndjeshëm efikasitetin e prodhimit dhe të ulë kostot.
Koha e postimit: Tetor-12-2024